世界滚动:揭秘长飞G.654.E光纤数字化生产车间

时间:2023-05-25 14:27:26       来源:通信世界网

(CWW)随着数字经济的快速发展,算力成为了数字经济中不可或缺的一部分。中国信通院数据显示,预计2025年中国数字经济规模将达到60万亿元人民币。而算力作为数字经济的核心基础设施之一,正在成为数字经济GDP增长的新引擎、数字经济时代新的生产力,对中国数实融合具有重要意义。

而光纤作为算力网络的重要基础设施之一,是数字经济发展的助推器。

数字化在光纤生产车间中“狂飙”


(资料图片仅供参考)

在骨干传输网领域,为构建“东数西算”全光网大动脉,需要铺设支撑大容量、高速率、长距离光传输的骨干网光纤,新型G.654.E是满足上述需求的新型光纤之一。长飞光纤光缆股份有限公司(以下简称“长飞”)专家代表在2023世界电信和信息社会日大会之“工业互联网与智能制造”平行论坛上指出,长飞新型G.654.E光纤已经达到国际先进水平,而且从材料、工艺到设备,均实现了自主的知识产权,成功应用于中国移动、中国电信、中国联通的多个G.654.E光纤的干线光缆线路工程项目以及国家电网的多个特高压输电工程。然而,性能与品质双优的长飞新型G.654.E光纤是如何生产出来的?长飞专家代表同与会者们进行了详细介绍。

长飞通过对“5G+工业互联网”20个典型应用场景的创新实践,实现了典型应用场景的全覆盖,全面提升了生产效率,进一步巩固了在光纤预制棒、光纤、光缆市场的领先地位。

在设计层面,光缆专家设计系统通过仿真技术,能够快速直观的进行可视化的协同创新,减少了工艺工程师线下工艺核定的时间,小批量试制的时间,整体设计的准确率提升了15.3%。同时,通过生产单元模拟,通过数字孪生技术,虚实结合,在仿真的环境中远程控制,进行光纤盘的自动换盘。此外,通过VR和AR技术相结合,实现光缆的虚拟化工厂。

从生产到装配到物流实现了智能改造。长飞采用5G网络,轻松为末端设备“剪辫子”,实现产线的快速切换,提升效率50%以上。此外,5G结合自动化“包装+物流+系统”替换人工实现真正的无人化操作,生产效率至少提升40%;5G使设备到云数据共享变得无缝和高效,从而实现设备的快速换产,订单交付及时率提升20%。

“产品的生产质量是至关重要的,长飞的产品质量有口皆碑。这是因为我们一直思考如何保持产品质量的稳定性。长飞利用工业互联网平台,建立国内首条预制棒智能检测线,缺陷检出率达95%以上,提升生产测量的作业精度和自动化水平。”长飞专家代表介绍到。不仅如此,长飞还建立了行业首个光纤自动化测试线,实现了光纤盘的自动上盘、下盘和双向测试,使测试效率提升了30%。针对光缆,通过机器视觉与生产系统联动,自动检查鼓包或火花的位置,并指导生产人员进行精准修复。“通过这样严格的智能的检测使得产品质量得到了保证,预制棒、光纤、光缆的市场占有率连续7年全球第一。”

随着生产测试过程的不断改进,从巡检到诊断到操控的设备也实现了智能化。长飞引进5G、VR技术等先进技术,进行智能巡检。在设备故障诊断层面,基于5G网关和通信模组,实时采集拉丝塔数据,进行AI算法分析,提前10分钟预警可能引起塔断因子,并给出解决方案。在远程设备操控层面,长飞通过5G网络远程实时获得生产现场全景高清视频画面及各类终端数据,实现对现场工业设备的实时精准操控。

“对于制造企业而言,物流是影响生产效率的重要因素,长飞不仅关注物料和半成品的物流,半成品到成品的物流,以及同时关注全产业链、供应链的全域物流。对于以上内容长飞均进行了智能化的改造。”长飞专家代表透露,在车间内,通过智能终端与工业相机结合,实现了光纤自动预分拣和智能理货,提升出入库的效率。在厂区内,加装5G模组,激光语义导航的无人叉车,对作业环境的零改造的基础上,代替传统的人工叉车搬运,提高仓储搬运效率20%。

不单如此,数字化还渗透在长飞车间的更多领域,如设备的维护上、生产能效控制、生产过程溯源等方面。

在绿色低碳方面,长飞通过智能仪器仪表,实时采集园区用电、用水、燃气等能源消耗的数据,杜绝跑冒滴漏现象。

此外,基于工业互联网标识解析的技术,长飞为生产环节的原材料、半成品、成品等实体的物质注册了标识编码,同时,为工艺、流程、模型等虚拟的数据注册标识编码,实现了从原材料到光纤到光缆到客户服务的全产业链的数字化追溯。基于数字化的基础,长飞实现了上游到下游的全链路的数字化协同,实现了运营商客户的云厂检、云厂验、云监造服务。

推动数字化转型 迎接数字经济新机遇

“回顾长飞的数字化之路。2023年以前,长飞专注于工艺平台的建设、装备的智能化改造。2023年开始,则通过数字化来驱动业务的全面创新。”长飞专家代表坦言,什么是数字化转型?怎么做数字化转型?长飞公司总结出4个方面。

首先,设备的数字化。通过数字模型的深入应用,使设备变得更加智能。

其次,流程的数字化。通过数字化使得流程进行重构,带来极致的运营效率。

再次,场景的数字化。基于一个个场景,可以打破业务的藩篱,实现跨域的创新发展。

最后,生态的数字化。数字化最后一定是走向生态共同体,是整个行业共襄盛举。

“长飞在多年的探索中深刻感受到了数字化带来的巨大价值,致力于打造核心的智能制造体系和工业互联网平台。”未来,长飞公司将继续推动数字化转型,与合作伙伴共同迎接数字经济时代的新挑战和机遇。

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