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据央视新闻日前报道，我国自主研发高端数控机床实现突破。据悉，在刚刚过去的一年，沈阳机床组建科研攻关小组35个，攻克高端数控机床设计制造等10多项核心关键技术，研发投入占到销售总收入的11.9%。目前，在加工精度上，沈阳机床的龙门系列产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。
龙门机床系列产品的项目总师严昊明表示，大体积龙门机床定位精度达到0.01毫米就属于精密级水平。现阶段，他们还在不断提升核心零部件的制造水平，让机床更稳定、更可靠。
与此同时，数控系统是数控机床的关键核心部件，沈阳机床自主研发的数控系统，部分功能已经达到世界先进水平。
严昊明还指出，导轨是机床上最容易损耗的核心部件之一，它的质量直接影响着机床的加工精度。目前，国内的淬火技术大多只能加工长度为2米的零件，但严昊明和团队成功挑战了对11米长的零件进行淬火。
受此消息影响，6月14日，工业母机概念股拉升。截至收盘，金太阳上涨13.76%；田中精机、华中数控、贝斯特、沈阳机床等涨超5%；华锐精密、纽威数控、科德数控、秦川机床等跟涨。
近年来，国产机床厂商逐渐走向高端化。随着我国工业结构升级，下游对于工业母机的机床加工精度、效率、稳定性等指标的要求逐步提升，中高端产品需求日益旺盛。因此，我国数控机床市场也从低档向中高档升级发展。
同时，数控机床行业也受到政策扶持。工信部等三部门于去年年底印发《关于巩固回升向好趋势加力振作工业经济的通知》，指出打好关键核心技术攻坚战，提高包括高端数控机床在内的重大技术装备自主设计和系统集成能力，促进产业创新发展。
同时，民生证券、东莞证券等多家机构于去年年底发布相关研报指出，本土化、出口提升及更新周期的几重需求叠加，我国机床行业将迎来上升周期。
4月初，多位产业链人士透露，国内机床厂商关键部件自制化提升，凭借国产设备性价比优势，今年Q1下游订单情况较好，部分厂商反馈生产线已接近满负荷状态。多个头部厂商今年都有大幅扩产计划，加码五轴领域。科德数控方面透露，电主轴是五轴机床构成的刚需也是耗材，今年定增加码电主轴，达产后产量可由400台套提高至1300台套。
拆分零部件来看，数控机床主要包括三大结构：机床的各固定部分（底座、床身、立柱、头架等）、携带工件和刀具的运动部分、数控系统。这些构件中较为核心的部件为电主轴和数控系统。其中，高档数控系统是高端数控机床的控制核心，价值约占高端数控机床成本的20%-40%。高档机床中五轴机床为最高端品种，技术壁垒最高、稀缺性最强，未来的市场空间也将加速扩大。
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